换热器种类繁多,单从化工行业中使用广泛的产品来看,列管式换热器的使用多,那曲碳化硅换热器,出现频率zui高,列管式换热器主要分为固定管板式、浮头式和U型管三种,列管式换热器结构简单、坚固、适应性强,尤其在高温、高压和大型装置中应用更为普遍。
固定管板式换热器是列管式换热器中结构简单的,因此使用比较普遍,固定管板式换热器主要是由圆柱形壳体、换热管、管板、封头和进出口组成。管束可以采用焊接法或胀接法固定,壳体上需要焊接法兰,方便清洗时或者检查时拆卸。端盖和壳体上有冷热进出口接管,冷热两种流体分别在管内流动。列管式换热器按照管束放置的位置可以分为立式和卧式,立式的结构是管束垂直地面,卧式恰恰相反。
一方面,我们在设计换热器的运行计算中,是通过物理模型求得的公式来得到传热系数和压力的关系,碳化硅换热器采购,这些公式中参数有一个或多个,这些物理性质的不稳定性是换热器运行中的一个不确定性的重要来源。
另一方面,碳化硅换热器供应商,在实际使用中还会遇到这样的情况:换热器内某点计算所得到的当地温度和压力与实际值并不相同,碳化硅换热器生产厂家,这也是换热器运行中不确定性的来源。在多种组分组成的混合物中,如果各组分彼此之间的物性相差不大,那么计算出混合物的物性值误差就小,相反误差会很大。
换热器运行条件:
1、首先承接查验换热器及其配套设备齐全。
2、换热器及工艺管道系统水压试验合格。
3、向换热器及管道内注水、冷态、热态调试合格。
换热器效率的物理意义可以理解为以换热器冷、热两侧zui大理论换热热流量max为基础(如工艺气进口和循环水进口焓差)计算实际换热热流量,并在此基础上的变化率。在一定系统负荷范围内,换热器冷、热两侧进口的工艺条件一般是固定的,即max固定。因此,一旦换热器出现诸如结垢、内漏、管子堵塞等异常情况,即实际换热热流量发生了变化,则值将反映出相应的变化;反之,如果对出现问题的换热器进行化学清洗、堵漏或疏通后,值则将呈现相反的变化。
(1)结垢垢层增加了换热器热阻,降低了总传热速率,换热量下降,值下降;在对该换热设备更换或者进行化学清洗之后,垢层热阻显著降低,值有明显提高,如101-C更换新管束及化学清洗后、102-C更换新管束及化学清洗后。
(2)内漏若换热器管壳两侧分别为液态和气态,则传热速率主要取决于气侧的对流传热系数,若换热器产生内漏,液态侧工艺介质漏入气态侧工艺介质内时,将会提高气态侧对流传热系数,同时提高实际换热热流量,此时值呈现出增大的趋势,气侧进口加锅炉给水或提高水碳比操作的情况亦为此类情况。
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